纯镍带能否与其他金属（如铜、铝）进行焊接？焊接时需注意哪些关键要点？

 纯镍带可以与铜、铝等金属进行焊接，且在电子、新能源领域应用广（如锂电池极耳中纯镍带与铜箔、铝箔的焊接），但因纯镍与铜、铝的熔点、热膨胀系数差异较大，焊接时需注意关键要点以确保焊接质量。先是焊接方式选择，优先采用激光焊接或超声波焊接，激光焊接能量集中、热影响区小，能减少因热膨胀系数差异导致的焊接应力和变形；超声波焊接无需高温熔化金属，通过高频振动实现金属间的固态连接，适合薄规格纯镍带与铜、铝的焊接，避免高温导致镍带氧化或金属脆化。

 其次是焊接前预处理，需清理纯镍带与待焊金属的表面，用酒精或丙酮除去油污、氧化层，确保接触面洁净，氧化层会阻碍金属间的原子扩散，导致虚焊、假焊；若金属表面氧化严重，可先用细砂纸轻微打磨，再进行清洁。

 焊接参数控制，需根据纯镍带的厚度、待焊金属的材质调整焊接参数（如激光功率、焊接速度、超声波振幅），例如焊接0.1mm 纯镍带与铜箔时，激光功率需控制在50-80W，速度保持在10-15mm/s，避免功率过高导致镍带烧穿或铜箔熔化过度，功率过低则无法形成焊接接头，影响导电和连接强度。